Soudure coupure 1-2

Pourquoi la soudure coupure 1-2 ?

L'ajustement séparé du temps de soudure et de coupure est pratique lors de l'utilisation de sachets rétractables. Ceux-ci sont en effet fabriqués dans une matière spéciale qui résiste aux températures élevées.

Étant donné que le fil de soudure convexe (3,5 mm) peut être ajusté séparément du fil de coupe rond (1,1 mm), le sachet rétractable est mieux scellé et le reste peut facilement être déchiré avec ce type de sachet.
 

Contrôle des liquides

Pourquoi un contrôle des liquides ? 

La réduction de la pression dans la chambre sous vide jusqu'à un niveau inférieur à celui de l'extérieur provoque l’entrée en ébullition des produits liquides. Même lorsqu'ils sont froids. Le capteur de contrôle des liquides détecte l'évaporation qui se forme. Dès que le point d'ébullition est atteint, la machine arrête d'extraire l'air et commence le soudage. Ceci permet d’éviter la détérioration du produit, l'encrassement de la chambre ainsi que l'oxydation de la pompe. 
 

Système de contrôle avancé (ACS)

Pourquoi un système de contrôle avancé ?

Le panneau de commande couleur ACS est un système de commande simple muni de pictogrammes et d'animations clairs pour une grande facilité d'utilisation.

Contrairement au système de commande à 10 programmes, l'ACS est pourvu de 20 programmes préétablis. Ces programmes peuvent également être configurés par vos soins, en fonction de vos propres besoins et recettes. 
Des fonctions supplémentaires sont également disponibles, telles que la mise sous vide progressive, la marinade, l'attendrissage, ainsi qu'une fonction bocaux. La connexion USB présente peut être utilisée pour échanger des données, mais également pour brancher une imprimante (d'étiquettes). 
 

Injection de gaz (MAP)

Pourquoi une injection de gaz (MAP) ?

L'emballage sous atmosphère modifiée (Modified Atmospheric Packaging ou MAP) consiste à injecter du gaz de conservation pendant le processus d'emballage sous vide de produits fragiles. Pensez à la salade prête à l'emploi, aux chips, mais également aux produits précuits ou au poisson cuit. Outre le fait de prolonger la date de conservation et de protéger ces produits, l'ajout de gaz prévient également la décoloration et la déformation.

Comment cela fonctionne ?

Après le processus de mise sous vide, mais avant le soudage, un gaz de conservation est injecté dans le sachet sous vide. Il s'agit généralement d'un mélange d'azote (N2) ou d'argon (Ar) et de dioxyde de carbone (CO2) et dans certains cas, 
également de l'oxygène (O2). Pour les mélanges de gaz contenant plus de 20 % d'oxygène, une pompe à oxygène spéciale est nécessaire. 
 

Soudure bi-active

Soudure bi-active

La soudure bi-active est utilisée pour l’emballage sous vide de sachets en aluminium ou de sachets plus épais. Ce système de soudure permet d’avoir deux barres de soudure supérieures et inférieures. Ainsi, le sachet sous vide est soudé des deux côtés, pour
un emballage sous vide de meilleure qualité.

Adaptador externo

Kit d'entretien (Modèle de table)

Contenu du kit d'entretien pour les modèles de table 

- fils de soudage 
- bande téflon 
- joint de couvercle 
- profilé en silicone pour la contre-barre 
- flacon d'huile

Ce kit d'entretien peut être commandé séparément.  

Plaque d'insertion inclinée

• Plaque d'insertion inclinée pour un emballage efficace des produits liquides
• Positionnement parfait du produit

La plaque d'insertion inclinée de Henkelman est une solution pratique spécialement conçue pour l'emballage sous vide de liquides, de poudres et de produits granuleux (par ex. céréales / billes / grains de café).  Cette accessoire est disponible sur toutes les machines sous vide Henkelman. Grâce à sa construction robuste et durable, l'insert peut également résister à un usage intensif. En positionnant le sac sous vide à un angle spécifique dans la chambre à vide, la plaque d'insertion permet le produit de rester dans le sac sous vide. Cela permet d'éviter des déversements et de garantir un emballage étanche et professionnel. 

En bref, la plaque inclinée de Henkelman augmente l'efficacité et la précision de votre processus d'emballage, ce qui permet d'obtenir un produit final de qualité constante. 

Imprimante d'étiquettes thermique

Les imprimantes d'étiquettes accélèrent le processus d'étiquetage des produits.  L'imprimante thermique ultra compacte de Henkelman vous permet de créer des étiquettes avec les informations pertinentes pour l'emballage sous vide.  Une imprimante d'étiquettes permet de vous conformer facilement à ces exigences légales. Les produits emballés sous vide stockés en chambre froide, par exemple, doivent être étiquetés avec une description claire du produit, la date d'emballage,  la durée de conservation, etc. L' imprimante d'étiquettes de Henkelman répond à ce besoin.  

La taille LxLxH:     220 x115 x151 (mm)  8.6x4.5x6.0 (inch.)
Poids:                   2.2 lb./1.0 kg

L'imprimante d'étiquettes Henkelman est uniquement compatible avec le système de contrôle ACS et les machines de la gamme Aura. L'imprimante est entièrement compatible avec le système HACCP.

Chariot universel (modèles de table)

Le chariot universel de Henkelman est une solution en acier inoxydable de haute qualité qui améliore considérablement la mobilité de votre machine à vide. Conçu spécifiquement pour tous les modèles de table, à l'exception du Boxer 52 et du Boxer 62, ce chariot robuste offre une plate-forme stable et sûre pour votre équipement. 

Durabilité et qualité: Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, ce chariot garantit une longue durée de vie et résiste à une utilisation intensive, même dans des environnements difficiles. 

Mobilité : équipé de roulettes avec freins, le chariot permet de déplacer facilement votre machine à vide dans votre espace de travail. Les freins garantissent que la machine reste fermement en place pendant l'utilisation, ce qui augmente la sécurité et l'efficacité. 

Espace de rangement: l'étagère intégrée offre un espace supplémentaire pour ranger des accessoires essentiels tels qu'une imprimante d'étiquettes, des étiquettes et des sacs sous vide. Cela permet d'organiser votre espace de travail et de s'assurer que tout le matériel nécessaire est à portée de main. 

Conception universelle: spécialement conçu pour être compatible avec la plupart des modèles de table Henkelman, ce qui en fait une solution polyvalente et flexible pour répondre aux différents besoins d'emballage. 

Le chariot universel Henkelman est un accessoire indispensable pour les professionnels qui recherchent l'efficacité et la mobilité dans leurs processus d'emballage. Grâce à sa construction robuste et à son espace de rangement pratique, ce chariot contribue à un environnement de travail organisé et productif. 

Dimensions : BXDXH : 485 x 610  x 670 (in mm)
Poids :                         23 kg